非標自動化設備的長期應用需要定期維護，當遇到設備不工作或者工作程序異常都是因為發生故障，需要對設備進行檢測，今天就來簡單說說這方面的事項。

　　一、檢查電源、氣源和液壓源

　　電源、空氣和液壓源的問題常常導致自動化設備故障。例如，電源有問題，包括整個車間的電源出現故障，如電源低、保險絲燒斷、電源插頭接觸不良等;空氣或液壓泵未打開，氣動三聯或二聯未打開，液壓系統中的安全閥或一些壓力閥沒有打開。

　　二、檢查設備傳感器位置是否移動

　　由于設備維護人員的疏忽，有些傳感器位置可能出現錯誤，如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等，應經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，如有偏差應及時調整。如果傳感器損壞，請立即更換。在日常維護中，經常需要檢查傳感器的位置是否正確，固定是否牢固。

　　三、檢查設備的繼電器、流量控制閥、壓力控制閥

　　與磁感應傳感器一樣，繼電器也會長期貼地使用，因此無法保證正常電路，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥的開度和壓力閥的調壓彈簧也可能隨著設備的振動而松動或滑動。

　　四、檢查電氣、氣動和液壓回路連接

　　如果上述三個步驟均未找到，則檢查所有電路。檢查電路中的導線是否斷開，特別是如果由于拉斷了干線中的導線。檢查氣管有無損傷性折痕、檢查液壓油管是否堵塞，如果氣管嚴重皺折，立即更換，液壓管也要更換。

　　以上就是關于非標自動化設備故障檢測的方法介紹，希望對您有幫助。